Ötvözet 410/410S/410HT rozsdamentes acél tömör kerek rudak átmérő 4-800 mm Bármilyen hosszúság 10 m alatt
Bevezetés
Az Alloy 410 egy alapvető, általános célú martenzites rozsdamentes acél, amelyet nagy igénybevételnek kitett alkatrészekhez használnak, és jó korrózióállóságot, valamint nagy szilárdságot és keménységet biztosít. Az Alloy 410 legalább 11,5 százalék krómot tartalmaz, ami éppen elég ahhoz, hogy enyhe légkörben, gőzben és sok enyhe kémiai környezetben is demonstrálja a korrózióálló tulajdonságokat. Ez egy általános célú minőség, amelyet gyakran edzett, de még megmunkálható állapotban szállítanak olyan alkalmazásokhoz, ahol nagy szilárdság, valamint közepes hő- és korrózióállóság szükséges. Az Alloy 410 maximális korrózióállóságot mutat, ha edzett, edzett, majd polírozták.
Az Alloy 410 HT a Type 410 alap, általános célú, hőkezelt változata. Általános célra használják, ahol nem erős a korrózió.
Az Alloy 410S az Alloy 410 alacsony széntartalmú, nem keményedő változata, és 12 százalék króm-martenzites rozsdamentes acélt tartalmaz. Az alacsony széntartalom és a kis mennyiségű ötvözet minimálisra csökkenti az ausztenit képződését magas hőmérsékleten, ami korlátozza az ötvözetek keményedési képességét. A 410S puha és rugalmas marad még akkor is, ha gyorsan lehűtik a kritikus hőmérséklet felett. Ez a nem keményedő tulajdonság segít megelőzni a repedést, amikor az ötvözet magas hőmérsékletnek van kitéve vagy hegesztik. A 410S lágyított állapotban teljesen ferrites. A 410-hez hasonló megfelelő korrózióállóságot és jó oxidációállóságot mutat.
Alkalmazások
A közepes korrózióállóságot és magas mechanikai tulajdonságokat igénylő alkalmazások ideálisak a 410/410HT ötvözethez. Példák az Alloy 410/410HT-t gyakran használt alkalmazásokra:
Evőeszköz
Gőz- és gázturbina lapátok
Konyhai eszközök
Csavarok, anyák, csavarok
Szivattyú és szelep alkatrészek és tengelyek
Bánya létraszőnyegek
Fogászati és sebészeti műszerek
Fúvókák
Edzett acél golyók és ülések olajkút-szivattyúkhoz
Példák az Alloy 410S-t gyakran használt alkalmazásokra:
Kőolaj-finomítás és petrolkémiai feldolgozás
Oszlopok
Desztilláló tálcák
Hőcserélők
Tornyok
Ércfeldolgozás
Bányászati gépek
Termikus feldolgozás
Lágyító dobozok
Partíciók
Oltó állványok
Tolózárak
Préslapok
Acélfajta | 410/410HT/410S | Alkalmazás | Fent emlitett |
Alak | Kör Bár | Alapértelmezett | GB, ASTM, DIN, JIS |
Dimenzió | Φ4-800 mm; hossza 10 m alatt | Felület | Fekete, világos, polírozott, hámozott |
Technika | Hidegen húzott; Melegen hengerelt; Kovácsolt | Ultrahangos teszt | 100 százalékos UT megfelelt |
Szállítási feltételek
Átmérő (mm) | Hossz | |
Hidegen húzott | 4-60 | Bármilyen 10 méter alatti hosszúság |
Hámozott | 30-100 | |
Darált | 4-600 | |
Fordult | 130-800 | |
Melegen hengerelt | 20-280 | |
Hot Forged | 130-800 |
Szabványok:
JIS G4303: SUH410/SUS410S
ASTM/ASME: UNS S41000/ UNS S41008
EURONORM: X12Cr13/ X6Cr13
DIN: 1,4006/1,4000
410/410HT korrózióállósága:
Jó korrózióállóság a légköri korrózióval, ivóvízzel és enyhén korrozív környezettel szemben
A mindennapi tevékenységeknek (sport, ételkészítés) való kitettsége általában kielégítő, ha a használat után megfelelő tisztítást végeznek.
Jó korrózióállóság alacsony koncentrációjú enyhe szerves és ásványi savakkal szemben
Hegesztési jellemzők
Minden szabványos módszerrel könnyen hegeszthető
A repedés kockázatának csökkentése érdekében javasolt a munkadarabot előmelegíteni 177 és 204 °C közötti hőmérsékletre.
A maximális rugalmasság megőrzése érdekében hegesztés utáni izzítás javasolt
Hőkezelés
A megfelelő melegítési tartomány 2000-2200oF (1093-1204oC)
Ne dolgozza meg ezt az anyagot 1650oF (899oC) alatt.
410S ellenállása
Oxidációs ellenállás
Jó oxidációállóság.
Folyamatos üzemben 1300 F (705 F) hőmérsékletig használható.
A skálázás túlzott mértékűvé válik 811 fok felett szakaszos üzemben.
Korrozióállóság
A 410S rozsdamentes acél korrózióállósága hasonló a 410-es típushoz.
Ellenáll a korróziónak légköri körülmények között, édesvízben, enyhe szerves és ásványi savaknak, lúgoknak és egyes vegyszereknek.
A kloridoknak való kitettség a mindennapi tevékenységek során (pl. ételkészítés, sporttevékenység stb.) kielégítő, ha a használat utáni megfelelő tisztítást elvégzik.
A 410S feldolgozása
Hőkezelés
Az ötvözet hőkezeléssel nem keményíthető meg. 1600–1650 F (871–899 fok) között izzítják, majd levegővel lehűtik, hogy enyhítsék a hideg munkaterhelést. A 410S-t a ridegség miatt nem szabad kitenni 2000 F (1093 fok) feletti hőmérsékletnek. Ha az enyhén hidegen megmunkált anyag izzítása után nagy szemcséket találunk, az izzítási hőmérsékletet 1200-1350 F (649-732 fok) értékre kell csökkenteni.
Hegesztés
A 410S-t általában hegeszthetőnek tekintik az általános fúziós és ellenállási technikákkal. Különös figyelmet kell fordítani a törékeny hegesztési varrattörések elkerülésére a gyártás során; ez magában foglalja a megszakítások minimalizálását, az alacsony hegesztési hőbevitel fenntartását és az alkatrész alkalmankénti felmelegítését az alakítás előtt. A 410S-t általában valamivel gyengébb hegeszthetőségűnek tekintik, mint a legelterjedtebb 409-es ferrites rozsdamentes acélnak. A fő különbség az ötvözet hozzáadásának tudható be, az edzés szabályozására, ami nagyobb hőbevitelt igényel a hegesztés során.
Kémiai tulajdonságok:
C | Mn | Si | P | S | Kr | Ni | |
410/410HT | 0.15 max | 1.{1}}max | 1.{1}}max | 0.04max | 0.03max | 11.5-13.5 | 0.50 max |
410S | 0.08max | 1.{1}}max | 1.{1}}max | 0.04max | 0.03max | 11.5-14.5 | 0.60 max |
Mechanikai tulajdonságok:
Fokozat | Szakítószilárdság ksi (perc) | Hozamerősség 0,2 százalék ksi (perc) | Megnyúlás százalék | Keménység (Brinell) MAX | Keménység (Rockwell B) MAX |
410/410HT | 65(450) | 30(205) | 20 | 217 | 96 |
410S | 64.4(444) | 42(290) | 33 | 183 | 75 |
Népszerű tags: ss 410 rozsdamentes acél tömör rúd, Kína, gyártók, beszállítók, gyár