Titán

Az acélnak tűnő és ezüstszürke fényű titán átmeneti fém, és a múltban egy ideje ritka fémnek számított. A titán nem ritka fém, a földkéregben található titán az össztömeg körülbelül 0,42%-át teszi ki, réz, nikkel, ólom, cink 16-szor kombinálva. A fémek világában a hetedik helyen áll, több mint 70 titánt tartalmazó ásvány található. A titán nagy szilárdsággal, alacsony sűrűséggel, nagy keménységgel, magas olvadásponttal és erős korrózióállósággal rendelkezik. A nagy tisztaságú titán jó plaszticitású, de törékennyé és keménysé válik, ha szennyeződések vannak jelen.

A titánötvözetek különböző osztályozási módszerek szerint oszthatók fel, elsősorban a szervezeti felépítés, a használati hőmérséklet, a felhasználás és a jellemzők, valamint az egyéb osztályozási módok szerint. 12

Szerkezeti besorolás szerint: a titánötvözet titánötvözetre, + titánötvözetre és titánötvözetre osztható. A titánötvözet egyfázisú szilárd oldatos ötvözet, stabil mikroszerkezettel, erős kopásállósággal és oxidációállósággal, de szobahőmérsékleten nem nagy szilárdsággal. A -titánötvözet egyfázisú -fázisú szilárd oldatos ötvözet, amely hőkezelés nélkül nagy szilárdságú, és hőkezelés után tovább erősíthető, de a hőstabilitása gyenge. + A titánötvözet egy kétfázisú ötvözet, amely jó átfogó tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a szívósság, a plaszticitás és a magas hőmérsékleti deformációs tulajdonságok, és hőkezeléssel megerősíthető.

Használata szerint a hőmérsékleti besorolás: a titánötvözet felosztható repülőgép-szerkezetre titánötvözetre és motorszerkezetre, titánötvözetre, stb., a hőmérséklet és a teljesítmény követelményeinek egyedi felhasználása szerint.

Felhasználás és jellemzők szerinti osztályozás: A titánötvözetek tovább oszthatók kis szilárdságú titánötvözetek, közepes szilárdságú titánötvözetek, nagy szilárdságú titánötvözetek, ultranagy szilárdságú titánötvözetek, sérüléstűrő titánötvözetek, alacsony költségű, nagy teljesítményű titánötvözetek. ötvözetek stb., hogy megfeleljenek a különböző területek és alkalmazások igényeinek.

Gyártási folyamat szerinti osztályozás: A titánötvözetek öntött titánötvözetekre, deformált titánötvözetekre és por titánötvözetekre oszthatók, amelyeket az adott gyártási és feldolgozási technológia szerint osztályoznak.

Az izzítási szerkezet besorolása szerint: a titánötvözet három kategóriába sorolható titánötvözetre, + titánötvözetre és ε titánötvözetre, a felosztás izzítási szerkezete szerint.

Kiváló átfogó tulajdonságai miatt, mint például a nagy szilárdság, a jó korrózióállóság és a hőállóság, a titánötvözetet széles körben használják a légi közlekedésben, az űrhajózásban, a vegyiparban, a tengeri fejlesztésben és más területeken. A különböző típusú titánötvözetek saját jellemzőkkel és előnyökkel rendelkeznek, hogy megfeleljenek a különböző alkalmazási forgatókönyvek igényeinek.

A titán anyag mechanikai reakciója az alkalmazott feszültségre vagy terhelésre. A terhelési hőmérséklet, az alakváltozási sebesség és a környezeti közeg egyaránt befolyásolja a mechanikai tulajdonságokat. A fő (de) mechanikai tulajdonságok a következők: folyáshatár és törési szilárdság, nyúlás, felületi zsugorodás és ütési munka, kifáradási szilárdság és kifáradási határ, törési szívósság és kifáradási repedés növekedési sebessége és kúszási ellenállása.

Folyószilárdság (σ0.2) és törési szilárdság (σF) Az ipari tisztaságú titán és titánötvözet szilárdsága (de) a hézaghelyzeti (de) elemek [O], [N], [C] és egyéb (de) elemek az anyagban, és ezeket az elemeket általában integrálják, és ekvivalens oxigén [O]eq-ként határozzák meg, amelyet a következőképpen számítanak ki: [O]eq=[O]{{ 3}}[N]+0,75[C](atomszázalék). Az [O]eq(de) növekedésével a titán anyag (de) folyáshatára jelentősen megnő. A folyáshatár szorosan összefügg a mikroszerkezettel, például + titánötvözet (Ti-6Al-4V) finom (de) izometrikus szerkezet (de) a legnagyobb folyáshatár és törési szilárdság, elérheti 1120 MPa és 1505 MPa.

Az elsődleges izometrikus fázis és a finom tű alakú (vagy lap) (de) keverékét dimorf szerkezetnek nevezzük, és törési szilárdsága (1455 MPa) nagyobb, mint a durva izometriáé (de) (0MPa). A teljes (de)σ0.2-es hegyes szerkezet a legalacsonyabb. A metastabil titánötvözetek, például a Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al törésszilárdságát a hideghengerlési deformáció, az oldatkezelés és a hűtési sebesség befolyásolja (de ).

A nyúlási, zsugorodási és ütközési energia [O]eq növekedése csökkenti a titán szobahőmérsékleti nyúlását (de). A [N](de) hatása a legnagyobb, ezt követi az [O], majd a [C]. A hosszú ideig tartó (500 órás) izzítás hatására az ipari tisztaságú titán (de) felületi zsugorodása és ütési munkája a legalacsonyabb értéken, 500 fok közelében jelenhet meg. A nyúlás magas hőmérsékleten 500 fok körül van, és megjelenik a minimális érték is. Ha az ε húzási sebesség 2,7 × 10-5/s, az ipari tisztaságú titán teljesítménye különösen nyilvánvaló. A finom kristály (6μm) titán nyúlása magas hőmérsékleten nem csökkent.

A + titánötvözet finom isaxiális szerkezetének (de) megnyúlását vagy törését 4 V-os, 1088 K-os oldatot követően vízzel elfojtjuk. A fázis a deformáció során martenzitté indukálható, ami azt mutatja, hogy a Charpy ütési energia és a dinamikus törési szívósság jelentősen javul 223 K(de) mellett. Ugyanakkor a nyúlás és a törési feszültség is megnő. A Ti-5Al-2.5Fe és Ti-6Al-4V ötvözetek (de) folyáshatára, törési szilárdsága és nyúlása 8-15%-kal növelhető ,5% ~ 13%, illetve 7% ~ 14% az új hidrogénkezelési eljárás alkalmazásával.

Fáradási szilárdság és kifáradási határ Az ipari tisztaságú titánnak van egy határozott (de) kifáradási határa, amely növekszik az ekvivalens oxigén növekedésével és csökken a szemcsék durvulásával. A Ti-6Al-4V(de) kifáradási szilárdsága (σN) (azaz a 107 hetes (de) feszültségtartomány élettartama) az ötvözet szerkezetétől (de) és környezeti közegen (de) a vizsgálat során. A durva egytengelyű szerkezet (de) rendelkezik a legalacsonyabb σN-vel, kevesebb, mint 500 MPa, levegőben és 3,5% NaCl oldatban a kétdimenziós szerkezet (de) nagyobb σN-vel rendelkezik, 650 ~ 700 MPa-ig. A titánötvözetekben az ekviaxiális + mikroszerkezetű sima minták (de) kifáradási tulajdonságai jobbak, mint a transzformált mikroszerkezeteké (de), és az előbbiek kifáradási repedés-kezdeményezési (de) élettartama hosszabb. Az átalakult szerkezet kifáradási repedésterjedési ellenállása (de) azonban nagyobb.

A titánötvözet (de) síkirányú törési szívóssága szorosan összefügg a mikroszerkezetével. A szilárdsági szinttől függetlenül a feldolgozás során kialakuló törési szívósság KIC nagyobb, mint az azonos szilárdságú (de) izémikus szerkezetnél, de a hagyományos (de) nyúlás sérül. A + titánötvözet összetétele ugyan meghatározott, de az eltérő hőkezelési (de) tapasztalatok miatt nagyon eltérő (de) mikroszerkezetűnek tűnhet. Annak ellenére, hogy a folyáshatár közel azonos, a különböző orientált anyagok törési szívóssága (de) nagyon eltérő. A Ti-6Al-4V vastag lemez TL orientációjában (de) a durva szerkezetű (de) KIC 22%-kal volt magasabb, mint a finomszerkezeté (de). A törési szívósság és a hagyományos nyúlás közötti megfelelő egyensúly elérése érdekében hőkezelés végezhető a kétállapotú szerkezet (de) elérése érdekében. A Ti-6Al-4V ötvözet (de) mikroszerkezetének a lassú repedésnövekedési (de) szakadási modulusra (TR)(de) gyakorolt ​​hatása jelentősebb, mint a törési szívósságé (JIC). )(de). Ha az ötvözetben metastabil fázis van, "a deformáció során indukált martenzit segít javítani a törési szívósságot alacsonyabb hőmérsékleten (de). -típusú titánötvözet (de) törési szilárdságát befolyásolja a 2(Ti3Al) kiválás (de), a ereje növekszik, és a TIC csökken.

A titánötvözet törési szívósságát főként a (de) fázis (de) fázisból történő kiválás határozza meg. A Ti-15-3 ötvözetet magas, majd alacsony hőmérsékleten öregítik, a mikroszerkezetben durva fázis és finom (de) fázis egyaránt található, a szilárdság és a törési szívósság pedig kielégítően egyensúlyban van. Öntött Ti-15-3 titánötvözet (de)KIC és Ti-6Al-4V titánötvözet megfelelője. A titánötvözet törési szilárdságának (de) javítása kohászati ​​tényező, és egyben csökkenti a kifáradási repedés növekedési sebességét (da/dN)(de).

A közel titánötvözet kúszásállósága 400 ~ 500 fok magas hőmérsékletű (de) titánötvözet, legnagyobb kúszási ellenállását pedig a fáziszónában (de) végzett hőkezelés után szobahőmérsékletre való hűtéssel érik el. A (de)titánötvözetek magasabb hőmérsékleten történő alkalmazása rontja mechanikai tulajdonságaikat a kohászati ​​instabilitás, a rendezett fázisú Ti3X kiválás, a szilikátkiválás és az oxigéndús felületi rétegképződés miatt.

Mire használható a titán fém?
Mivel a titánötvözet az emberi testtel is jól kompatibilis, a titánötvözet mesterséges csontként is használható. A cirkónium egy vegyi anyag, amelyet az atomenergia-iparban használnak, valamint magas hőmérsékleten és nyomáson korrózióálló anyag, de oldatban végzett aktivitása a nátrium után a második.

Mint Kína egyik vezető titángyártója és beszállítója 20 éve, szeretettel várjuk, hogy Kínában gyártott titánt vásároljon itt gyárunkból. Minden termék kiváló minőségű és versenyképes áron.