1,4125 AISI 440c SUS440c rozsdamentes acél kerek rúd
Gyártási leírás:
1. Acélminőség: 1,4125 AISI 440C SUS440C
2. Termék neve: 1,4125 AISI 440C SUS440C rozsdamentes acél kerek rúd
3. Hossz: 3000-12000mm vagy igény szerint
4. Átmérő: 3-2000mm
Acél 1.4125 (Alapszám: 1.4125, DIN X105CrMo17, AISI 440C)
Szabvány szerinti kijelölés
Kémiai összetétel (tömeg százalékban)

Leírás
Ez egy magas széntartalmú martenzites rozsdamentes acél, közepes korrózióállósággal, jó szilárdsággal és kiváló HRC 60 keménységgel és kopásállósággal rendelkezik.
Alkalmazások
Golyóscsapágyak és görgők, mérőtömbök, öntőformák és matricák, evőeszközök, szelepalkatrészek, kések és mérőműszerek, valamint egyéb termékek a legmagasabb keménységgel és kopásállósággal.
Fizikai tulajdonságok (átlagértékek) környezeti hőmérsékleten
Rugalmassági modulus [103x N/mm2]: 200
Sűrűség [g/cm3]: 7,67
Hővezetőképesség [W/mK]: 24.2
Elektromos ellenállás [Ohm mm2/m]: 0.60
Fajlagos hőkapacitás[J/gK]: 0.46
Lineáris hőtágulási együttható 10-6oC-1
Folyamatos hűtési átalakítás (CCT) diagram
Idő-hőmérséklet transzformáció (TTT) diagram
Lágy izzítás
Melegítse fel 820-860oC-ra, lassan hűtse le a kemencében. Ezzel a maximális Brinell-keménység 269 lesz.
Keményedés
Keményítsük meg 1000-1050oC-os hőmérsékleten, majd olajjal vagy oltással. Az oltás utáni keménység min. 58 HRC.
Edzés
Temperálási hőmérséklet: Lásd az alábbi adatokat.
Temperálási hőmérséklet (oC) vs. keménység (HRC)
Temperálási diagram
Kovácsolás
Melegítse elő 760 oC-ra, majd lassan melegítse fel 1038-1204 oC-ra, mielőtt folytatná. Ne dolgozza meg ezt az anyagot 927 oC alatt. Munka után lassan hűtse le az anyagot, majd egyszer szobahőmérsékleten melegítse le teljesen.
Megmunkálhatóság
A legjobban megmunkált, lágyított állapotban. A kemény, szálkás forgácsokat legjobban forgácstörőkkel lehet kezelni. Keményfém vagy kerámia szerszám használata javasolt.
Hideg munkavégzés
Ezt az ötvözetet az általános gyakorlatok csak enyhén hidegen megmunkálhatónak tartják.
Korrozióállóság
Ellenáll sokféle közegnek, beleértve a friss vizet, gőzt, kőolajtermékeket és alkoholt. Az anyagot nem ajánlott izzított állapotban használni, mert berozsdásodhat. Helyes passziválási eljárás ajánlása a korrózióállóság javítására edzett és temperált formában. HT ajánlás a legjobb korrózióállóság elérése érdekében. Ebben az esetben a tükörfényes felületű alacsony hőmérsékletű temperálással nyert ajánlás szerint. A 440-es acél nem ajánlott magas hőmérsékletű, azaz 400 oC feletti alkalmazásra. A korrózióállóság csökken, ha magas hőmérsékleten használják.
Hegesztés
Ezt az ötvözetet általában nem hegesztik, mivel hajlamos a levegőben megkeményedni. Ha hegeszteni kell, melegítse elő 260 oC-ra, és utókezelést végezzen 732-760 oC-on 6 órán át, majd lassú kemencehűtéssel a repedés elkerülése érdekében. Használjon hasonló töltőfémet.
1. Acélminőség: 1,4125 AISI 440C SUS440C
2. Termék neve: 1,4125 AISI 440C SUS440C rozsdamentes acél kerek rúd
3. Hossz: 3000-12000mm vagy igény szerint
4. Átmérő: 3-2000mm
Acél 1.4125 (Alapszám: 1.4125, DIN X105CrMo17, AISI 440C)
Szabvány szerinti kijelölés
| Márkanév | Ravne Nem. | Mat. Nem. | LÁRMA | HU | AISI |
| 1.4125 | 812 | 1.4125 | X105CrMo17 | X105CrMo17 | 440C |
Kémiai összetétel (tömeg százalékban)
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Ni | V | W | Mások |
| 1.08 | max. 1.0 | max. 1.0 | 17.00 | 0.60 | - | - | - | - |

Ez egy magas széntartalmú martenzites rozsdamentes acél, közepes korrózióállósággal, jó szilárdsággal és kiváló HRC 60 keménységgel és kopásállósággal rendelkezik.
Alkalmazások
Golyóscsapágyak és görgők, mérőtömbök, öntőformák és matricák, evőeszközök, szelepalkatrészek, kések és mérőműszerek, valamint egyéb termékek a legmagasabb keménységgel és kopásállósággal.
Fizikai tulajdonságok (átlagértékek) környezeti hőmérsékleten
Rugalmassági modulus [103x N/mm2]: 200
Sűrűség [g/cm3]: 7,67
Hővezetőképesség [W/mK]: 24.2
Elektromos ellenállás [Ohm mm2/m]: 0.60
Fajlagos hőkapacitás[J/gK]: 0.46
Lineáris hőtágulási együttható 10-6oC-1
| 20-100oC | 20-200oC | 20-300oC | 20-400oC | 20-500oC | 20-600oC | 20-700oC |
| 9.8 | 10.8 | 11.4 | 11.7 | 12.0 | 12.2 | 12.4 |
Folyamatos hűtési átalakítás (CCT) diagram
Idő-hőmérséklet transzformáció (TTT) diagram
Lágy izzítás
Melegítse fel 820-860oC-ra, lassan hűtse le a kemencében. Ezzel a maximális Brinell-keménység 269 lesz.
Keményedés
Keményítsük meg 1000-1050oC-os hőmérsékleten, majd olajjal vagy oltással. Az oltás utáni keménység min. 58 HRC.
Edzés
Temperálási hőmérséklet: Lásd az alábbi adatokat.
Temperálási hőmérséklet (oC) vs. keménység (HRC)
| 100oC | 200oC | 300oC | 400oC | 500oC | 600oC | 600oC |
| 59 | 57 | 54 | 55 | 55 | 39 | 31 |
KovácsolásMelegítse elő 760 oC-ra, majd lassan melegítse fel 1038-1204 oC-ra, mielőtt folytatná. Ne dolgozza meg ezt az anyagot 927 oC alatt. Munka után lassan hűtse le az anyagot, majd egyszer szobahőmérsékleten melegítse le teljesen.
Megmunkálhatóság
A legjobban megmunkált, lágyított állapotban. A kemény, szálkás forgácsokat legjobban forgácstörőkkel lehet kezelni. Keményfém vagy kerámia szerszám használata javasolt.
Hideg munkavégzés
Ezt az ötvözetet az általános gyakorlatok csak enyhén hidegen megmunkálhatónak tartják.
Korrozióállóság
Ellenáll sokféle közegnek, beleértve a friss vizet, gőzt, kőolajtermékeket és alkoholt. Az anyagot nem ajánlott izzított állapotban használni, mert berozsdásodhat. Helyes passziválási eljárás ajánlása a korrózióállóság javítására edzett és temperált formában. HT ajánlás a legjobb korrózióállóság elérése érdekében. Ebben az esetben a tükörfényes felületű alacsony hőmérsékletű temperálással nyert ajánlás szerint. A 440-es acél nem ajánlott magas hőmérsékletű, azaz 400 oC feletti alkalmazásra. A korrózióállóság csökken, ha magas hőmérsékleten használják.
Hegesztés
Ezt az ötvözetet általában nem hegesztik, mivel hajlamos a levegőben megkeményedni. Ha hegeszteni kell, melegítse elő 260 oC-ra, és utókezelést végezzen 732-760 oC-on 6 órán át, majd lassú kemencehűtéssel a repedés elkerülése érdekében. Használjon hasonló töltőfémet.

Népszerű tags: 1.4125 rozsdamentes acél kerek rúd, Kína, gyártók, beszállítók, gyár



