Termékek leírása
| Elem | Tartalomtartomány |
|---|---|
| Nikkel (NI) | 42.0% - 46.0% |
| Króm (CR) | 19.5% - 22.5% |
| Vas (FE) | Nagyobb vagy egyenlő 22 -nél. 0% |
| Molibdén (MO) | 2.5% - 3.5% |
| Réz (CU) | 1.5% - 3.0% |
| Titán (TI) | 1.9% - 2.4% |
| Alumínium (AL) | 0.1% - 0.5% |
| Ingatlan | Érték |
|---|---|
| Fizikai tulajdonságok | |
| Sűrűség | 8,14 g/cm³ |
| Olvadáspont | 1343 diploma |
| Rugalmassági modulus | Körülbelül 28,9 × 10⁶ psi |
| Termikus tágulási együttható | 7,8 × 10⁻⁶/ F fok (ha a hőmérséklet 68-212 fok között van) |
| Hővezető képesség | 6.4 BTU/(ft · HR · F fok) |
| Ellenállás | 46.1 MICROHM-IN |
| Mechanikai tulajdonságok | |
| Szakítószilárdság | Nagyobb vagy egyenlő 650 n/mm² |
| Hozamszilárdság (0. 2% eltolás) | Nagyobb vagy egyenlő 300 n/mm² |
| Meghosszabbítás | 30% -nál nagyobb vagy egyenlő |
| Keménység | Körülbelül HRC 32 |
Felszíni kezelések
Pácolás: A pácoláson keresztül eltávolítják az oxid skálát és a szennyeződéseket az ötvözött rudak felületén, így a felület megmutatja a fém színét, és javítja a korrózióállóságot és a megjelenés minőségét.
Fényes kezelés: Olyan módszereket használnak, mint az elektrolitikus polírozás és a mechanikus polírozás, hogy az ötvözött rudak felülete tükörszerű fényes hatást kapjon. Ez nem csak javítja a megjelenés minőségét, hanem csökkenti a felületi érdességet és csökkenti a korrozív közegek adszorpcióját.
Passzivációs kezelés: Az ötvözött rudak belemerülnek a passzivációs oldatba, hogy passzivációs fóliát képezzenek a felszínen, javítva az ötvözet korrózióállóságát.
Gyártási folyamatok
Forró munka: A forró munkahőmérsékleti tartomány általában a 950-1150 fok között van. A kovácsolás, a gördülés és más forró munkaműveletek ezen a hőmérsékleti tartományon belül lehetővé teszik az ötvözet számára, hogy jó formázhatóságot és mikroszerkezeti tulajdonságokat kapjon.
Hideg munka: Ez magában foglalja azokat a folyamatokat, mint a hideg rajz és a hideghengerelés, amely tovább javíthatja az ötvözött rudak dimenziós pontosságát és felületi minőségét. Ugyanakkor növeli az ötvözet erősségét. A hideg munkavégzés során azonban figyelmet kell fordítani a feldolgozási mennyiség és a sebesség ellenőrzésére a hibák, például a repedések elkerülése érdekében.
Hőkezelés: Ez általában magában foglalja a megoldáskezelést és az öregedési kezelést. Az oldatkezelés hőmérséklete általában a 980-1050 fok között van, amelyet gyors hűtés követ, hogy egyenletes austenit szerkezetet kapjunk. Az öregedési kezelési hőmérséklet 700-750 fok között van, ami lehetővé teszi az ötvözet ötvözetének teljes kicsapódását, javítva az ötvözet erősségét és keménységét.
Alkalmazási mezők
Olaj- és gázmező: Az olaj- és gázfúrókészülékek, például szelepek, fogasok, csomagolók, csővezetékek stb. Alkatrészeinek előállítására szolgál, és ellenáll a szulfid stressz repedésének és a stressz korróziójának repedésének a savas nyersolajban és a földgázban.
Tengeri mérnöki terület: Ez alkalmas hajó kötőelemekhez, szivattyú tengelyekhez, tengervíz -csővezetékekhez stb., És ellenáll a tengervíz korróziójának és a tengeri környezetben a különféle erózióknak.
Repülőgépmező: Jó ereje és stabilitása miatt magas hőmérsékleten felhasználható a repülőgép -motorok, a repülőgép -szerkezeti alkatrészek stb. Kulcsfontosságú alkatrészeinek előállítására.
Vegyi feldolgozóipar: Olyan berendezések, például reaktorok, hőcserélők és csővezetékek gyártására szolgál, és ellenáll a különféle korrozív vegyi anyagok eróziójának.
Szennyezés -ellenőrző berendezés.
Népszerű tags: ENSZ N09925 Alloy Steel Bar, Kína, gyártók, beszállítók, gyár