4130 25CrMo4 1.7218 SCM430 30XM ötvözött acél kerek rúd

4130 Steel Bemutatkozik
Az AISI vagy SAE 4130 minőség egy gyengén ötvözött acél, amely erősítőszerként krómot és molibdént tartalmaz. Az acél szilárdsága és szívóssága, hegeszthetősége és megmunkálhatósága jó. Az AISI/SAE 4130 minőség sokoldalú ötvözet, jó légköri korrózióállósággal és ésszerű szilárdsággal. Az erő, a szívósság jó általános kombinációit mutatja. és a fáradtság erejét.
AISI 4130 acélspecifikáció és vonatkozó szabványok
| Ország | USA | Bs | Bs | Japán |
| Alapértelmezett | ASTM A29 | EN 10250/EN10083 szabvány | BS 970 szabvány | JIS G4105 |
| Osztályok | 4130 | 25CrMo4/1,7218 | 708A25/708M25 | SCM430 |
ASTM 4130 Acélok és egyenértékű anyagok kémiai összetétele
| Alapértelmezett | Fokozat | C | Mn | P | S | Si | Kr | Mo |
| ASTM A29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.60 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| EN10250 /EN10083 | 25CrMo4/ 1,7218 | 0.22-0.29 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 | <> | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
| JIS G4105 | SCM430/ SCM2 | 0.28-0.33 | 0.60-0.85 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
AISI 4130 anyagok mechanikai tulajdonságai
| Tulajdonságok | Metrikus |
| Szakítószilárdság, végső | 560 MPa |
| Szakítószilárdság, hozam | 460 MPa |
| Rugalmassági modulusz | 190-210 GPa |
| Ömlesztett modulus (tipikus az acélra) | 140 GPa |
| Nyírási modulus (tipikus az acélra) | 80 GPa |
| Poissons arány | 0.27-0.30 |
| Szakadási nyúlás (50 mm-ben) | 21,50 százalék |
| Terület csökkentése | 59.6 |
| Keménység, Brinell | 217 |
| Keménység, Knoop (Brinell keménységből átszámítva) | 240 |
| Keménység, Rockwell B (Brinell keménységből átszámítva) | 95 |
| Keménység, Rockwell C (Brinell keménységből átszámítva, a normál HRC tartomány alatti érték, csak összehasonlítás céljából.) | 17 |
| Keménység, Vickers (Brinell keménységből átszámítva) | 228 |
| Megmunkálhatóság (lágyított és hidegen húzott. Az AISI 1212 acél 100 százalékos megmunkálhatósága alapján.) | 70 |
Kovácsolás
A 4130 típusú acélt 2250 és 1750 ºF (1230 és 950 ºC) között kell kovácsolni. Minél alacsonyabb a kovácsolás befejezési hőmérséklete, annál finomabb lesz a szemcseméret. Ha az ötvözetet túl alacsony hőmérsékleten kovácsolják, fennáll a veszélye annak, hogy a kovácsolt alkatrész egyes részein nem egyenletes szerkezet alakul ki, ezért a kovácsolás után - további hőkezelés előtt - normalizáló kezelésre van szükség.
Lágyítás
A 4130-as kovácsolt anyagok izzítása úgy végezhető el, hogy az alkatrészt közvetlenül a kovácsolási műveletből egy megfelelő hőmérsékleten, körülbelül 1575 ºF (860ºC) hőmérsékleten tartott kemencébe helyezzük izzításhoz, megfelelő ideig tartva, majd a kemence hűtésével. . Ily módon megmunkálásra alkalmas szerkezetet kaphatunk. Ez a kezelés a legjobban egyszerű formájú alkatrészekhez használható. Ha a kovácsolás olyan, hogy egyes szakaszai (a kovácsolás) sokkal hidegebben érnek véget, mint mások, akkor nem lehet egységes szerkezetet elérni, és a legjobb eredmény elérése érdekében 750 ºC körüli gömbölyű lágyítás használható. Nyugodtan kijelenthetjük, hogy önmagában a tapasztalat dönti el, hogy a megmunkálás előtt melyik lágyítókezelési eljárást kell legjobban alkalmazni.
Normalizálás
Ezt a folyamatot úgy határozzák meg, hogy egy acélt a ferritté ausztenitté átalakulási hőmérséklet feletti hőmérsékletre melegítenek, majd levegőn lehűtik az átalakulási hőmérséklet alatti hőmérsékletre. A kezelés kovácsolt vagy hengerelt termékeken végezhető kondicionáló kezelésként a végső hőkezelés előtt. A normalizálás a kovácsolás során esetleg nem egyenletesen kihűlt kovácsolt anyagok szerkezetének finomítását is szolgálja. A 4130 fokozat névleges normalizálási hőmérséklete 1650 ºF (900 ºC), de a gyártási tapasztalatok szükségessé tehetik 50 ºF (10 ºC) hőmérsékletet ezen érték felett vagy alatt. Valójában amikor a kovácsolt anyagokat normalizálják, mondjuk a karburálás vagy keményítés és megeresztés előtt, akkor a normalizáló hőmérséklet felső tartományát használják. Amikor a normalizálás a végső hőkezelés, az alacsonyabb hőmérsékleti tartományt kell használni.
Keményedés
Ez a hőkezelés martenzit képződését eredményezi az oltás után, így nagymértékben megnövekszik a keménység és a szakítószilárdság, valamint némi ridegség. Az acélt ausztenitesíteni kell – azaz minden mikroelemet ausztenitté kell alakítani – 1500 és 1600 ºF (815–870 ºC) közötti hőmérsékleten. A tényleges ausztenitesítési hőmérséklet az elemzési tartományon belüli kémiai összetétel, a metszetméret és a hűtési módszer függvénye. A 4130 kisebb részeit olajban, nehezebb részeit vízben lehet kioltani.
Edzés
A temperálás az edzési folyamatból származó feszültségek enyhítésére, de elsősorban a végső alkalmazáshoz szükséges mechanikai tulajdonságok elérése érdekében történik. A tényleges temperálási hőmérsékletet úgy választják meg, hogy az megfeleljen a kívánt tulajdonságoknak, és sok esetben próba és hiba kérdése.
Megmunkálhatóság
Az ötvözet könnyen megmunkálható. Az egyszerű formákat normalizáló kezelés után lehet megmunkálni, míg az összetettebb formák izzítást igényelnek. Az optimális megmunkálhatóság érdekében általában minimális ferrittartalmú durva perlit szerkezet javasolt.
Hegesztés
Az AISI 4130 acél hegeszthetősége is jó, a 4130-as ötvözet pedig bármilyen kereskedelmi módszerrel hegeszthető. Az anyag bizonyos esetekben hegesztés utáni feszültségmentesítő hőkezelést igényelhet. Alacsony hidrogéntartalmú elektródák használata javasolt a 150 - 260 º C-ra (300 - 500 º F) történő előmelegítéssel együtt, hogy a hegesztés alatt tartsa. Lassan hűtse le, és lehetőség szerint mentesítse a feszültséget.
4130 Steel alkalmazása
Az AISI 4130 acélötvözetet elsősorban kereskedelmi és katonai repülőgépek és földi támogató rendszerek építésénél használják. A 4130 ötvözött acél közepes szilárdságú anyag. A könnyebb mérőeszközök kisebb súlyt kínálnak, de továbbra is nagy szilárdságot biztosítanak, így kiválóan alkalmasak autóversenyzésre és űrrepülésre. Ezt az alacsony ötvözetű 4130-as acélt széles körben használják számos alkalmazásban, és néhány jellemző alkalmazási terület a következő: Kereskedelmi repülőgépek, repülőgép-hajtóművek tartói Katonai repülőgépek Gépjárművek Szerszámgépek Hidraulikus szerszámok Autóversenyek Repülési és űripari olaj- és gázipar - kovácsolt szeleptestként és szivattyúként Mezőgazdasági és védelmi ipar stb. Az ötvözött acélokat AISI négyjegyű számok jelölik. Jobban reagálnak a mechanikai és hőkezelésekre, mint a szénacélok. Különböző típusú acélokat tartalmaznak, amelyek összetétele meghaladja a szénacélok B, C, Mn, Mo, Ni, Si, Cr és Va korlátait. Az AISI 4130 ötvözött acél erősítőszerként krómot és molibdént tartalmaz. Alacsony széntartalmú, könnyen hegeszthető. Az alábbi adatlap további részleteket tartalmaz.

Népszerű tags: 4130 melegen hengerelt ötvözött acél kerek rudak, Kína, gyártók, beszállítók, gyár



